Статус розвитку технології виробництва HPMC та процес гідроксипропіл метил целюлози в Китаї

Статус розвитку технології виробництва HPMC та процес гідроксипропіл метил целюлози в Китаї

HydroxyPropyl Methyl Cellulose HPMCДля сучасного внутрішнього виробництва надається пріоритет технології методу рідкої фази, ця технологія представлена ​​Вусі хімічною промисловістю та інститутом проектування в Китаї в дослідницьких відділеннях 1970 -х років деяких відомих виробників ефіру целюлози.

Внутрішня гідроксипропіл -метил целюлоза HPMC, як правило, використовує вдосконалену бавовну як сировину (деякі виробники також почали намагатися використовувати дерев’яну м’якоть), а також шліфування вітчизняних шліфувальних машин або безпосередньо використовують вдосконалену бавовняну алкалізацію, ефірність з використанням бінарного змішаного органічного розчинника, реакції у вертикальному реакторі. Процес очищення використовує переривчастий процес, в якому органічний розчинник видаляється в реакторі, а сирий продукт очищається через кілька промивань та зневоднення через скрукери та центрифуги. Готова обробка продукту з переривчастою грануляцією, за умови нагріву (також є виробник без грануляції), сушіння та розбиття звичайного способу, більшість спеціальної обробки - це просто затримка часу гідратації продукту (швидко розчиняється) обробки без запобігання цвіль та переробки розподілу, упаковка використовує посібник.

Метод рідкої фази має такі переваги: ​​внутрішній тиск реакційного технологічного обладнання невеликий, вимоги до потужності тиску обладнання мають низький, малий ризик; Після просочення в лузі целюлоза може бути повністю розширена і рівномірно алкалізована. Льє має кращу інфільтрацію та набряк целюлози. Реактор ефірифікації невеликий у поєднанні з рівномірним набряком лужної целюлози, тому якість продукту легко контролювати, ступінь заміщення та в'язкість можна отримати більш рівномірними продуктами, сорти також легко замінити.

Однак цей процес також має такі недоліки: реактор зазвичай не надто великий, статистичні обмеження призводять до невеликої виробничої потужності, щоб покращити вихід, необхідно збільшити кількість реакторів; Рінтована та очищена сира продукція потребує більшої техніки, складної роботи, інтенсивності праці; Оскільки не існує антипідйомної та сполучної обробки, що призводить до стабільності в'язкості продукту та виробничих витрат; Упаковка ручним способом, інтенсивністю праці, високою вартістю робочої сили; Ступінь автоматизації контролю реакції нижчий, ніж у процесі газової фази, тому точність контролю порівняно низька. Порівняно з процесом газової фази потрібні складні системи відновлення розчинників.

З вдосконаленням домашньої технології виробництва HPMC Hydroxypropyl Methyl vellulose HPMC, деякі підприємства за допомогою постійних незалежних інновацій, метод великих рідинних фази було розроблено за допомогою стрибків та засобів та має власні технічні характеристики. Хімія Trins використовує оригінальний виробничий процес HPMC, не тільки виробничий процес є розумним, параметри управління операціями є точними та надійними, повне та розумне використання сировини та інших характеристик, а ступінь заміни продукту є рівномірною, реакція є абсолютно ретельною, прозорість рішення є хорошою, і в той же час забезпечити стабільність якості продукту. Лінія виробництва HPMC деяких підприємств була автоматизованою трансформацією, щоб досягти вимог контролю автоматизації DCS, матеріали, включаючи рідину, тверду сировину, можуть бути використані для точного вимірювання та додавання DCS, температури та контролю тиску в процесі реакції - це реалізація автоматичного контролю постійного струму та дистанційного моніторингу, з точки зору достовірності, надійності, стабільності та безпеки виробництва, очевидно, що вдосконалюється порівняно з доцільністю, надійності, стабільності та безпеки виробництва, що вдосконалюється порівняно з доцільністю, що не має жодної економії. Знижує інтенсивність праці, але також покращує робоче середовище на місці.