У процесі виробництва сухого порошку сухого порошку вибір в'язкості гідроксипропіл метилцелюлози (HPMC) має вирішальне значення для продуктивності продукту. HPMC - це важливий ефір целюлози, широко використовується в будівельних матеріалах, особливо в порошку шпаклівки та сухому розчині, відіграючи різноманітні ролі, такі як потовщення, утримання води та покращення продуктивності будівництва.
Функції та ефекти HPMC
У сухому розчині порошку HPMC в основному відтворює такі функції:
Затримка води: HPMC може поглинати та утримувати воду, зменшити втрату води під час нанесення, тим самим продовжуючи час роботи матеріалу та забезпечуючи якість будівництва.
Потовщення: HPMC забезпечує відповідну в'язкість та консистенцію, так що порошок шпаклівки або сухий міномет рівномірно диспергується під час перемішування, підвищення адгезії та гладкості будівництва.
Анти-ковзання: в'язкість, що надається HPMC, може ефективно зменшити ковзання матеріалів під час будівництва, особливо під час будівництва стін.
Поліпшення антисажки: підвищення стабільності матеріалів під час вертикальної конструкції для запобігання ковзання.
Вибір в'язкості HPMC
В'язкість HPMC безпосередньо впливає на ефективність та застосування ефекту сухого розчину порошку, тому дуже важливо вибрати правильну в'язкість. Ось деякі принципи та міркування щодо вибору в'язкості:
1. Вимоги до будівництва
HPMC високої в'язкості (100 000 см і вище):
Підходить для будівництва з високими вимогами до вертикальності, такими як порошок шпаклівки на високих стінах.
Це може покращити властивості проти ковзання та зменшити потік матеріалів на вертикальних поверхнях.
Збільшити затримку води, придатне для високої температури або сухих кліматичних умов для запобігання надмірних втрат води.
Забезпечити сильний потовщення ефекту, що сприяє побудові товсті покриття.
Середня в'язкість HPMC (від 20 000 см до 100 000 см):
Підходить для звичайної конструкції стін та вирівнювання підлоги.
Врівноважує час роботи та будівельну плинність, що підходить для різних кліматичних умов.
Підходить для застосувань, які потребують хорошої антисажки, але не потребують надзвичайно високої в'язкості.
Низька в'язкість HPMC (10 000 см і нижче):
Використовується для порошку шпаклівки, який вимагає більш високої плинності, таких як тонкі покриття.
Це допомагає покращити вирівнювання та плавність матеріалу і підходить для тонкої поверхні.
Підходить для районів із відносно вологими будівельними середовищами.
2. Склад матеріалу та співвідношення
Формули з високим вмістом наповнювача зазвичай потребують високої в'язкості HPMC, щоб забезпечити достатній ефект потовщення та забезпечити стабільність матеріалу.
Формули, що містять дрібні агрегати або потребують високої гладкості, можуть використовувати низьку в'язкість HPMC для забезпечення хорошої плинності та плоскості матеріалу під час будівництва.
Формули з доданими полімерами можуть потребувати середньої або низької в'язкості HPMC, щоб уникнути надмірного загущення, що впливає на продуктивність будівництва.
3. Умови навколишнього середовища
Висока температура та сухий клімат: Виберіть HPMC високої в'язкості, щоб продовжити час відкритого матеріалу та зменшити проблеми з будівництвом, спричинених швидким випаровуванням води.
Низька температура та вологе середовище: Виберіть HPMC низької або середньої в'язкості, щоб уникнути згортання або надмірної в'язкості матеріалу у вологому середовищі.
4.
Механічне розпилення зазвичай вимагає хорошої плинності матеріалу, тому вибирається низька в'язкість HPMC.
Для ручного вирівнювання HPMC середньої в'язкості може бути обрана для забезпечення хорошої роботи будівництва.
Тестування та контроль в'язкості HPMC
При виборі HPMC, крім значення в'язкості, слід також розглянути його розчинність, прозорість розчину, утримання води тощо. Обертальний віскометер зазвичай використовується для вимірювання в'язкості розчину HPMC при різних температурах та швидкості зсуву, щоб забезпечити його ефективність у фактичних застосуванні.
Лабораторне тестування
В'язкість та продуктивність HPMC можна перевірити в лабораторії наступними кроками:
Підготовка розчинення: розчиняйте HPMC при кімнатній температурі та забезпечити повне розчинення та відсутність частинок.
Вимірювання в'язкості: Використовуйте обертальний в'язку для вимірювання в'язкості з різними показниками зсуву.
Випробування на утримання води: Оцініть здатність утримувати воду HPMC, щоб переконатися, що вона може підтримувати достатню вологу при високих температурах.
Тест на застосування: імітуйте фактичні умови будівництва для спостереження за впливом HPMC на продуктивність будівництва сухого розчину порошку.
Контроль якості
Під час виробничого процесу кожну партію HPMC потрібно суворо контролювати для якості, включаючи тестування в'язкості, тестування чистоти тощо, щоб забезпечити послідовність продукту та стабільну продуктивність.
Вибір HPMC з відповідною в'язкістю має вирішальне значення для виробництва сухого розчину порошку. HPMC з високою в'язкістю підходить для будівельних середовищ, які потребують високого утримання проти SAG та води, HPMC середньої в'язкості підходить для загальних умов будівництва, а низька в'язкість HPMC підходить для тонких покриттів, які потребують високої плинності. Виробники повинні оптимізувати в'язкість HPMC на основі конкретних сценаріїв застосування, умов навколишнього середовища та вимог до будівництва в поєднанні з результатами лабораторних випробувань для поліпшення якості продукції та ефектів будівництва.
Час посади: 17 лютого-2025