Виробництво перероблених полімерних порошків - це складний процес, що включає декілька етапів, кожен з яких має вирішальне значення для досягнення бажаних властивостей та ефективності кінцевого продукту.
1. Вступ до повторного порошку полімеру
A. Визначення та застосування
Перероблені полімерні порошки - це дрібно наземні полімерні частинки, які можна легко диспергувати у воді, утворюючи стабільні емульсії. Ці порошки широко використовуються в будівельних матеріалах, таких як мінометів, клеї та затирки, оскільки вони покращують механічні властивості, адгезію та гнучкість цих продуктів.
B. Основна композиція
Основні інгредієнти повторного порошку полімеру включають:
Полімерне сполучне сполучення: Полімерне в'яжуче є основним компонентом і, як правило, є сополімером вінілацетату та етилену (VAE) або іншого відповідного полімеру. Це дає кінцеву гнучкість продукту та адгезію.
Захисний колоїд: Додайте стабілізатори або захисні колоїди, щоб запобігти агломерації полімерів та підтримці стабільності під час зберігання.
Добавки: для посилення конкретних властивостей порошку можуть бути включені різні добавки, такі як диспергатори, пластифікатори та загусники.
2. Виробничий процес
A. Полімеризація емульсії
Вибір мономеру: Перший крок передбачає вибір мономерів, придатних для реакції полімеризації, зазвичай вінілацетату та етилену.
Емульгування: Використання поверхнево -активних речовин для емульгування мономерів у воді для утворення стабільної емульсії.
Полімеризація: до емульсії додається ініціатор для початку реакції полімеризації. Частинки полімеру ростуть і врешті -решт утворюють полімерне сполучення.
Етапи після реакції: Додаткові етапи, такі як контроль рН та температура, мають вирішальне значення для досягнення бажаних властивостей полімеру.
B.
Концентрація емульсії: концентрація полімерної емульсії на специфічному вмісті твердих речовин, придатного для висихання спреєм.
Висушування розпилення: Концентрована емульсія атомізується в дрібні краплі і вводиться в теплову камеру сушіння. Вода випаровується, залишаючи після себе тверді частинки полімеру.
Контроль розміру частинок: Оптимізуйте різні параметри, включаючи швидкість подачі, температуру входів та конструкція насадки для контролю розміру частинок порошку, що отриманий.
C. Порошок після обробки
Додавання захисних колоїдів: захисні колоїди часто додають до порошків для запобігання агломерації частинок та поліпшення повторної роботи.
Добавки: на цьому етапі можуть бути введені інші добавки для посилення конкретних властивостей порошку.
3． Контроль якості та тестування
A. Аналіз розміру частинок
Лазерна дифракція: методи лазерної дифракції зазвичай використовуються для вимірювання розподілу розміру частинок повторних полімерних порошків.
Мікроскопія: Мікроскопічний аналіз може забезпечити розуміння морфології частинок та будь -яких питань агломерації.
B. Тест на повторне забезпечення
Випробування на повторне воду: змішайте порошок з водою, щоб оцінити здатність утворювати стабільну емульсію.
Візуальний огляд: Оцініть зовнішній вигляд переробленого порошку, включаючи будь -які скупчення або агломерати.
C. Хімічний аналіз
Полімерний склад: такі методи, як інфрачервона спектроскопія трансформації Фур'є (FTIR), використовуються для аналізу хімічного складу полімерів.
Залишковий вміст мономеру: Використовуйте газову хроматографію або інші методи для визначення наявності будь -яких залишкових мономерів.
4 .． Виклики та міркування
A. Вплив на навколишнє середовище
Вибір сировини: Вибір екологічно чистих мономерів та сировини може мінімізувати вплив на навколишнє середовище виробничого процесу.
Споживання енергії: оптимізація використання енергії, особливо на стадії сушіння спрею, сприяє стійкості.
B. Продуктивність продукту
Полімерний склад: вибір полімеру та його складу суттєво впливає на властивості повторних полімерних порошків.
Стабільність зберігання: Додавання відповідних захисних колоїдів має важливе значення для запобігання скупчення порошків під час зберігання.
5 Висновок
Виготовлення повторних полімерних порошків передбачає складну комбінацію емульсійної полімеризації, висушування розпилення та кроки після обробки. Заходи контролю якості, включаючи аналіз розміру частинок та тестування на повторну перспективу, є вирішальними для того, щоб продукт відповідав необхідним специфікаціям. Врівноваження екологічних міркувань та продуктивності продукції є критично важливим для постійного розвитку та застосування повторних полімерних порошків у різних галузях.
Час посади: 19 лютого 201-2025