Перероблений латексний порошок - це зазвичай використовуваний органічний гелінг -матеріал. Це порошок, отриманий шляхом висихання полімерної емульсії з полівініловим спиртом як захисний колоїд. Цей порошок може бути повторно роздутий у воді рівномірно після зустрічі з водою. , формування емульсії. Додавання дисперсного полімерного порошку може покращити продуктивність утримання води свіжого цементного розчину, а також продуктивність зв'язку, гнучкість, непроникність та резистентність до корозійних цементних розчинів. Наступне вводить механізм повторного порошку полімеру в цементному розчині та його вплив на продуктивність цементного розчину.
Вплив на процес гідратації цементу та структуру пасти
Поки матеріал на основі цементу, що додається з водою з латексом, реакція гідратації починається, розчин гідроксиду кальцію швидко досягає насичення і кристалізується, і в той же час утворюються кристали еттрингот та гідратний кальціальний гель, а також полімеризація в емульсії цементу осаджуються на гелі та негідратних частинках цементу. З прогресом реакції гідратації продукти гідратації збільшувались, а частинки полімеру поступово агрегувались у капілярних порах і утворювали на поверхні гелю і неводіючі частинки цементу. Агреговані частинки полімеру поступово заповнювали капілярні пори, але не могли повністю заповнити внутрішню поверхню капілярних пор. У міру того, як гідратація або сушіння ще більше зменшують вологу, частинки полімеру щільно упаковані на гель і в порах зміщуються в безперервну плівку, утворюючи взаємопроникнуючу суміш з зволожуючою цементною суспензією та покращуючи гідратацію продукту до агрегування. Оскільки продукт гідратації з полімером утворює покриваючий шар на інтерфейсі, він може впливати на ріст еттриніту та грубої кристрики гідроксиду кальцію; Також через те, що полімер когулює в плівку в порах перехідної зони інтерфейсу, що робить матеріал на основі полімеру на основі цементу, перехідна зона щільнішою. Активні групи в деяких молекулах полімеру також матимуть реакцію зшивання з Ca2+, A13+тощо у продукті гідратації цементу, утворюючи спеціальний мостовий зв’язок, покращуючи фізичну структуру матеріалу на основі цементу, полегшуючи внутрішній стрес, зменшуючи генерацію мікрокрок. У міру розвитку структури цементного гелю вода виснажується, а частинки полімеру поступово обмежуються в капілярних порах. При подальшій гідратації цементу вода в капілярних порах зменшується, а полімерні частинки агрегують на поверхні гель продукту гідратації цементу/неводію цементу та агрегати, утворюючи безперервно щільно упаковані шару з великими порими, наповненими липкими або самостійними частинками полімерів.
Роль дисперсного полімерного порошку в розчині контролюється двома процесами гідратації цементу та утворенням полімерної плівки. Формування композитної системи гідратації цементу та формування полімерної плівки здійснюється в 4 етапах:
(1) Після того, як перероблений латексний порошок змішується з цементним розчином, він рівномірно диспергується в системі;
(2) полімерні частинки осаджуються на поверхні цементного гель -гідратації гель/нежитової цементної суміші;
(3) полімерні частинки утворюють безперервний і щільний шар укладання;
(4) Під час процесу гідратації цементу тісно упаковані частинки полімеру агрегуються в безперервну плівку, а продукти гідратації з'єднані між собою, утворюючи повну мережеву структуру.
Дисперсійна емульсія перерозподіла полімерного порошку може утворювати безперебільну безперебійну плівку (полімерну мережу) після сушіння, і ця полімерна мережа з низьким рівнем пружності може покращити продуктивність цементу; Деякі полярні групи цементу хімічно реагують на продукт гідратації цементу, утворюючи спеціальний мостовий зв’язок, що покращує фізичну структуру продукту гідратації цементу та полегшує та зменшує генерацію тріщин. Після додавання переробленого полімерного порошку початкова швидкість гідратації цементу сповільнюється, а полімерна плівка може частково або повністю обернути цементні частинки, щоб цемент міг бути повністю зволоженим і його різні властивості можна вдосконалити.
Вплив на міцність зв’язку матеріалів на основі цементу
Емульсія та дисперсний полімерний порошок можуть утворювати високу міцність на розрив і міцність на різні матеріали після утворення плівки. Вони поєднуються з неорганічним сполучним цементом як друге в'яжуче в міномет. Цемент та полімер відповідно доводить відповідні спеціальності, щоб ефективність міномету можна було покращити. Спостерігаючи мікроструктуру композитного матеріалу полімер-цементу, вважається, що додавання переробленого полімерного порошку може зробити полімерну плівку і стати частиною стінки пор. Сукупна сила, тим самим збільшуючи стрес відмови від міномету та збільшуючи кінцевий штам. Вивчали довгострокову продуктивність переробленого полімерного порошку в розчині. Сем помітили, що через 10 років мікроструктура та морфологія полімеру в мінометі залишалися незмінними, підтримуючи стабільне зв'язування, стійкість до згинання та стійкість до стиснення. Сила та хороша гідрофобність. Wang Ziming та ін. [11] studied the formation mechanism of redispersible latex powder on the strength of tile adhesives, and found that after the polymer was dried to form a film, the polymer film formed a flexible connection between the mortar and the tile on the one hand, and the other On the one hand, in fresh mortar, the polymer increases the air content of the mortar and affects the formation and wettability of the surface, and subsequently during the setting process, Полімер також сприяє процесу гідратації та усадці цементу в сполуці. Найкращий ефект, який буде краще допомогти покращити силу зв’язку.
Додавання переробленого латексного порошку до розчину може значно покращити міцність зв’язку з іншими матеріалами, оскільки гідрофільна латексна порошок та рідка фаза цементної суспензії проникають у пори та капіляри матриці разом, а латексний порошок проникає в пори та капіляри. Внутрішня плівка утворюється і міцно адсорбується на поверхні підкладки, тим самим забезпечуючи хорошу міцність зв’язку між цементним матеріалом та підкладкою.
Оптимізація робочих показників розчину за допомогою латексного порошку полягає в тому, що порошок латексу - це високий молекулярний полімер з полярними групами. Коли порошок латексу змішується з частинками EPS, неполярні сегменти в полімерному основному ланцюзі латексного порошку є фізичною адсорбцією з неполярною поверхнею EPS. Полярні групи в полімеру орієнтовані назовні на поверхні частинок EPS, так що частинки EPS змінюються від гідрофобності до гідрофільності. Плаваючі, проблема великого розчину. У цей час, додавши цементу та змішування, полярні групи, адсорбовані на поверхні частинок EPS, взаємодіють з частинками цементу і уважно поєднуються, так що працездатність мінометів ізоляції EPS значно покращується. Це проявляється в тому, що частинки EPS легко змочуються цементною суспензією, і сила зв'язування між ними значно покращується.
Вплив на гнучкість матеріалів на основі цементу
Перероблений латексний порошок може покращити міцність на згинання, міцність на адгезію та інші властивості розчину, оскільки він може утворювати полімерну плівку на поверхні частинок розчину. На поверхні плівки є пори, а поверхня пор наповнюється розчином, так що концентрація напруги зменшується. І під дією зовнішньої сили призведе до розслаблення без пошкоджень. Крім того, міномет утворює жорсткий скелет після цементу зволожується, а полімер у скелеті має функцію рухомого суглоба, подібного до тканини людського тіла. Фільм, утворений полімером, можна порівняти з суглобами та зв’язками, забезпечуючи тим самим еластичність та міцність.
У системі, модифікованої полімерами цементно-розчину, безперервна та повна полімерна плівка переплітається з цементною пастою та піском, що робить цілий міномет щуче в цілому, і в той же час заповнюючи капіляри та порожнини, щоб перетворити цілу еластичну мережу. Тому полімерна плівка може ефективно передавати тиск та еластичну напругу. Полімерна плівка може подолати тріщини усадки на інтерфейсі полімер-Мортара, робити тріщини усадки оздоровленням та покращити ущільнювачність та згуртовану міцність розчину. Наявність високо гнучких та високо еластичних полімерних доменів покращує гнучкість та еластичність розчину, забезпечуючи згуртовану та динамічну поведінку жорсткому скелеті. Коли застосовується зовнішня сила, процес розповсюдження мікрокреків затримується через поліпшення гнучкості та еластичності до досягнення більш високого стресу. Переплетені полімерні домени також відіграють певну роль у заважанні злиття мікрократів у крізь крик. Тому дисперсний полімерний порошок збільшує напругу відмови та деформацію відмови матеріалу.
Вплив на довговічність матеріалів на основі цементу
Формування полімерних безперервних плівок є надзвичайно важливим для властивостей полімерних модифікованих цементних мінометів. Під час налаштування та затвердіння цементної пасти буде генеруватися багато порожнин, які стають слабкими частинами цементної пасти. Після додавання переробленого полімерного порошку полімерний порошок негайно розповсюджується в емульсію в контакті з водою і накопичується в багатих на воду (тобто в порожнині). Коли цементна паста встановлює і твердне, рух частинок полімеру стає все більш обмеженим, а міжфазне напруження між водою і повітрям змушує їх поступово вирівнюватися разом. Коли частинки полімеру починають контактувати один з одним, вода в мережі випаровується через капіляри, а полімер утворює суцільну плівку навколо порожнини, зміцнюючи ці слабкі місця. У цей час полімерна плівка може не тільки грати гідрофобну роль, але й не блокує капіляр, так що матеріал мав хорошу гідрофобність та проникність повітря.
Цементний розчин без додавання полімеру дуже вільно пов'язаний. Навпаки, полімерний модифікований цементний розчин робить весь міномет дуже тісно пов'язаним через існування полімерної плівки, тим самим отримуючи кращі механічні властивості та стійкість до погоди. секс. У модифікованому порошком з латексом цементним розчином латекс порошок збільшить пористість цементної пасти, але зменшить пористість перехідної зони інтерфейсу між цементною пастою та агрегатом, так що загальна пористість розчину в основному не змінюється. Після того, як порошок латексу утворюється в плівку, пори в розчині можуть бути краще заблоковані, так що структура перехідної зони між цементною пастою та агрегатним інтерфейсом є більш компактною, покращується стійкість проникності, а також здатність протистояти ерозії шкідливого середовища. Це позитивно впливає на поліпшення міцності мінометів.
В даний час дисперсний полімерний порошок відіграє важливу роль як добавка для будівельного розчину. Додавання до мінометного порошку, що переробляє латекс, може приготувати різні розчину, такі як клей плитки, термоізоляційний розчин, самознавецький розчин, шпаклівка, штукатурна ступка, декоративний розчин, стильна затира, ремонт розчин і водонепроникний ущільнювач. Обсяг застосування та виконання додатків будівельного розчину. Звичайно, існують проблеми з пристосованою між дисперсним полімерним порошком та цементом, домішками та домішками, які слід приділяти достатньою увагою в конкретних додатках.
Час посади: 20-2025 лютого