Гідроксипропіл-метил целюлоза (Hypromellose)-це білий до білого целюлозного порошку або гранул, який має властивості розчинної в холодній воді та нерозчинний у гарячій воді, подібній до целюлози метил. Гідроксипропільна група та метильна група-це ефірна зв'язок, а целюлоза безводне кільце глюкози в поєднанні-це неіонний змішаний ефір целюлози. Це напівсинтетичний, неактивний, в'язкопрутичний полімер, який зазвичай використовується в офтальмології як мастило або як допоміжний або допоміжний засіб у пероральних препаратах
Підготовка
Паперова пульпа Kraft з вмістом α -целюлози 97%, внутрішньою в'язкістю 720 мл/г та середньою довжиною волокна 2,6 мм просочувались у 49% розчину NaOH при 40 ℃ протягом 50 секунд. Потім отриману пульпу екструдували для видалення надлишку 49% водного розчину NaOH для отримання лужної целюлози. Співвідношення ваги (49% NaOH у воді) до (твердий компонент у пульпі) на етапі просочення становило 200. Коефіцієнт ваги (компонент NaOH в основі целюлози) до (твердий компонент у пульпі) становило 1,49. Таким чином, лужну целюлозу (20 кг) поміщали в реактор піджака з внутрішньою перемішуванням, а потім вакуумували та очищали газом азоту, щоб адекватно видалити кисень з реактора. Потім температуру в реакторі контролювали при 60 ℃, а внутрішнє перемішування проводили. Потім додавали 2,4 кг диметилового ефіру, а температуру в реакторі контролювали для підтримки при 60 ° С. У реакторі контролювали від 60 ° С до 80 ° С. Після додавання хлорметану та оксиду пропілену температуру в реакторі контролювали від 80 ℃ до 90 ℃. Крім того, реакцію підтримували при 90 ° С протягом 20 хвилин. Потім газ викидається з реактора, а сиру гідроксипропіл метил целюлозу видаляють з реактора. Температура сирої гідроксипропіл метилцелюлози становила 62 ℃ при її видаленні. Виміряйте кумулятивний розмір частинок 50% у розподілі розміру частинок на кумулятивній масі, визначеному на основі співвідношення сирої гідроксипропіл метилцелюлози, що проходить через отвори на п'яти екранах, кожен з різним розміром отвору. Як результат, середній розмір частинок шорстких частинок становить 6,2 мм. Отриману сиру гідроксипропіл метилцелюлозу вводили в безперервну двоокусну збій (KRC Koneader S1, L/D = 10,2, внутрішній об'єм 0,12 л, швидкість обертання 150 об/хв) зі швидкістю 10 кг/ХР для отримання розкладеної гідроксипропіл -метиллелюлози. Як вимірюється аналогічно, використовуючи п'ять екранів з різними розмірами відкриття, середній розмір частинок становив 1,4 мм. Суспензію отримували шляхом додавання гарячої води при 80 ° С до розкладеної сирої гідроксипропіл -метилцелюлози в резервуарі з контролем температури піджаків, а також відношення ваги (кількість гідроксипропіл -метилцелюлози в розкладеній сировиці гідроксипропіллелюлози) до (тотальної кількості шлюха) було змінено на 0,1. Суспензію перемішували при постійній температурі 80 ° С протягом 60 хвилин. Потім суспензія постачається до фільтра обертового тиску (продукт BHS Sonthofen) зі швидкістю обертання 0,5 об / хв і заздалегідь нагрівається. Температура суспензії становила 93 ℃. Суспензія постачається насосом з тиском розряду 0,2 мПа. Розмір відкриття фільтра обертового тиску становить 80 мкм, а площа фільтрації - 0,12м2. Суспензія, що постачається до фільтру обертового тиску, фільтрується через фільтр і перетворюється на фільтр -пиріг. Отриманий пиріг подавали парою 0,3 мпА та гарячою водою при 95 ° С до ваги 10,0 до твердого компонента промитого гідроксипропіл -метилцелюлози, а потім фільтрували через фільтр. Гаряча вода постачається насосом з тиском розряду 0,2 мПа. Після подачі гарячої води постачається 0,3 мПа пари. Потім промитий продукт на поверхні фільтра видаляється через скребок і викидається з шайби. Постійні кроки від подачі суспензії до розряду промитого продукту. Вміст води в промитого продукту становив 52,8%, як вимірюється нагрівальним сушильним гігрометром. Промивані продукти, виписані з фільтра обертового тиску, сушили за допомогою сушарки повітря при 80 ° С і подрібнювали на млині перемоги в удару для отримання гідроксипропіл -метилцелюлози.
застосування
Цей продукт використовується як загусник, диспергант, сполучний, емульгатор та стабілізатор у текстильній промисловості. Також широко використовується в синтетичній смолі, нафтохімічній, керамічній, папері, шкірі, медицині, їжі, косметиці та інших галузях.
Час посади: 20-2025 лютого