У сучасному будівництві досягнення оптимальної працездатності та адгезії в будівельних матеріалах має вирішальне значення для довговічності та якості споруд. Перероблені полімерні порошки (RDP) стали життєво важливими добавками, які значно покращують ці властивості.
Розуміння перероблених полімерних порошків
Перероблені полімерні порошки-це водорозчинні, вільно протікаючі порошки, утворені полімерними емульсіями, що сухого. Ці порошки переважно використовуються в сухих суміжних розчинах. Після змішування з водою RDP повертається до свого первісного стану емульсії, посилюючи властивості мінометів. Найпоширеніші типи RDP включають вінілацетат-етилен (VAE) сополімери, вінілові ефір версих кислот (VEOVA) сополімерів та акрилових полімерів.
Підвищення працездатності за допомогою RDP
Творчість відноситься до простоти, з якою міномет або бетонна суміш можна змішати, розміщувати, ущільнити та закінчити без сегрегації. Хороша обробка є важливою для забезпечення того, щоб суміш можна було застосувати ефективно та ефективно.
Поліпшена консистенція та потік: RDP покращує реологічні властивості мінометних сумішей, що робить їх більш рідкими та легшими в обробці. Полімери зменшують тертя між частинками, що призводить до більш плавної суміші. Це особливо корисно для таких застосувань, як клеї плитки та самовирівнюючі сполуки, де необхідне рівномірне та послідовне розповсюдження.
Затримка води: Однією з значних переваг RDP є його здатність підвищувати утримання води в суміші. Правильне утримання води гарантує, що процес гідратації цементу не буде передчасно зупинено, що має вирішальне значення для досягнення бажаної сили та довговічності. Поліпшення утримання води також знижує ризик тріщин та підвищує загальну працездатність, зберігаючи суміш вологою та працездатною протягом більш тривалого періоду.
Розширений час відкриття: Час відкриття стосується періоду, протягом якого міномет залишається працездатним і може зв’язатися з поверхнями після застосування. RDP продовжує відкритий час, надаючи працівникам більше гнучкості та часу для регулювання матеріалів, не погіршуючи міцність зв’язку. Ця властивість особливо цінна в гарячому кліматі, де швидке висихання може бути проблемою.
Thixotropy: RDP сприяє тиксотропним властивостям мототарів, тобто вони стають менш в'язкими під напругою зсуву (наприклад, змішування або застосування) і відновлюють в'язкість, коли стрес видаляється. Ця властивість гарантує, що міномет залишається на місці після застосування, запобігаючи провисання або опускання у вертикальних додатках.
Посилення адгезії за допомогою RDP
Адгезія - це здатність матеріалу зв’язуватися з поверхнею, до якої він застосовується, що є критичним для конструкційної цілісності та довговічності конструкції.
Поверхневе скріплення: RDP посилює адгезію мінометів до різних субстратів, включаючи бетон, кладку та різні типи плитки. Частинки полімеру проникають у пори підкладки і створюють механічне блокування, а також утворюють полімерну плівку, яка покращує клейовий зв’язок.
Гнучкість та деформація: RDP надає гнучкість міномету, що дозволяє йому вмістити незначні рухи та деформації без розтріскування. Ця гнучкість є важливою в умовах, де зміни температури викликають розширення та скорочення матеріалів. Посилена гнучкість зменшує стрес на зв'язок, підтримуючи сильну адгезію з часом.
Адгезія до складних субстратів: модифіковані RDP міномети показують покращену адгезію до складних субстратів, таких як гладкі бетонні поверхні або старі плитки. Полімери покращують здатність до змочування ступки, що дозволяє йому поширюватися та дотримуватися цих субстратів. Це особливо корисно в реконструкційних проектах, де нові матеріали повинні ефективно зв’язуватися з існуючими структурами.
Підвищена довговічність та резистентність: полімерні плівки, утворені RDP, стійкі до води, цикли заморожування-відтавання та різні хімічні речовини, що підвищує міцність зв’язку. Цей опір має вирішальне значення для зовнішніх застосувань та середовища, що піддаються вологості та температурних коливань.
Застосування RDP в будівництві
Посилені властивості працездатності та адгезії, що надаються RDP, призвели до їх широкого використання в різних будівельних додатках:
Клеї з плиткою: RDP є ключовим компонентом клеїв для плиток, що забезпечує необхідну адгезію та обробку як для плитки стіни, так і для підлоги. Вдосконалений час відкритого часу та гнучкість забезпечує міцні та довговічні зв’язки, навіть у вологих ділянках, таких як ванні кімнати та кухні.
Самовивалеві сполуки: У самовирівнювальних сполуках RDP забезпечує гладку рівномірну поверхню, покращуючи властивості потоку суміші. Посилена адгезія забезпечує сполуку добре зв’язок до субстрату, запобігаючи розшаруванню.
Ремонт мінометів: Для ремонту мінометів RDP забезпечує чудову адгезію до старого та нового бетону, забезпечуючи міцний ремонт. Поліпшена обробка дозволяє легко застосувати навіть у складному ремонті.
Пластери та візуалізації: RDP покращує працездатність та адгезію пластівців та рендери, забезпечуючи, щоб вони добре зв’язалися зі стінами та підтримувати свою цілісність з часом. Посилене утримання води запобігає передчасному висиханню, знижуючи ризик тріщин.
Системи теплоізоляції: у зовнішніх системах теплоізоляції (ETIC) RDP посилює адгезію ізоляційних дощок до субстрату та базового покриття до ізоляції. Це забезпечує загальну стабільність та ефективність системи.
Перероблені полімерні порошки відіграють вирішальну роль у сучасному будівництві, значно підвищуючи працездатність та адгезію мінометів та інших будівельних матеріалів. Їх здатність покращувати послідовність, утримання води, час відкритого та тиксотропії робить їх незамінними для досягнення оптимальної працездатності. Одночасно їх внесок у поверхневу скріплення, гнучкість, адгезію до складних субстратів та довговічності забезпечують міцні та тривалі зв’язки. По мірі того, як будівельна галузь продовжує розвиватися, важливість RDP у розробці високопродуктивних, довговічних та ефективних будівельних матеріалів буде зростати лише.
Час посади: 18 лютого 20125