CMC (карбоксиметил целюлоза) широко застосовується при бурінні масла, головним чином у свердловинних рідинах, рідинах з завершенням та цементувальній сусі.
1. Застосування в бурову рідину
Свердлова рідина є важливим матеріалом у процесі буріння нафти, а CMC, як ефективна добавка до буріння рідини, може значно покращити продуктивність буріння рідини. Його конкретні функції такі:
1.1 Зменшити втрату води
CMC - це відмінний редуктор втрати рідини, який може утворювати щільний фільтр -пиріг у бурінній рідині, ефективно зменшуючи втрату води буріння рідини та захищаючи стабільність стінки свердловини. Це має вирішальне значення для запобігання руйнуванню свердловини та уникнення витоку та інших проблем.
1.2 Збільшити в'язкість
CMC може регулювати в'язкість бурової рідини, покращити здатність буріння рідини переносити живці та запобігти засміченню свердловин. Крім того, ефект коригування в'язкості CMC допомагає поліпшити реологічні властивості буріння рідини, що робить її більш придатною для складних середовищ буріння.
1.3 Стабільна система буріння рідини
CMC має хорошу стійкість до солі та високотемпературну стійкість до буріння рідин. Особливо він підходить для буріння в рамках високої солоності, складних утворень та високих температурних умов. Це може ефективно запобігти погіршенню та невдачі бурінильної рідини через вторгнення електроліту.
2. Застосування в завершенні рідини
Рідина для завершення - це рідина, яка використовується для очищення свердловини та захисту резервуара нафти та газу після буріння. CMC також відіграє ключову роль у завершенні рідин:
2.1 запобігти забрудненню нафти та газу
CMC може знизити проникність рідин, що завершуються, запобігти вторгненню рідини на нафту та газу і спричиняти забруднення, і в той же час зменшити пошкодження резервуарів, тим самим збільшуючи виробництво нафти та газу.
2.2 Забезпечте гарне покриття торта фільтру
Формувавши рівномірний і низькопроникний фільтр фільтра, CMC може захистити структуру резервуару, запобігти пошкодженню утворення навколо свердловини та забезпечити ефективність рідини завершення.
3. Застосування в цементувальній суспензії
Цементуюча суспензія використовується для виправлення буріння кожух та заповнення кільця між свердловиною та утворенням. Додавання CMC може значно оптимізувати продуктивність цементної суспензії:
3.1 Підвищення реології
CMC може покращити реологічні властивості цементної суспензії, роблячи суспензію більш гладкою під час насосів і в той же час покращуючи рівномірність наповнення суспензії у свердловини.
3.2 Покращення контролю втрати води
Додавання CMC до цементуючої суспензії може зменшити втрату води суспензії і утворити щільний цементальний пиріг з фільтру суспензії, тим самим захищаючи стіну свердловини та резервуар і уникаючи колапсу свердловин або забруднення резервуару, спричиненого втратою води.
3.3 Поліпшення стабільності суспензії
Потовщення та стабілізуючі ефекти CMC можуть запобігти розшаруванню суспензії та забезпечити однорідність та міцність цементної суспензії, тим самим підвищуючи надійність цементних операцій.
4. Інші функції в процесі буріння
На додаток до основних додатків, згаданих вище, CMC також може відігравати допоміжну роль у багатьох аспектах буріння нафти:
4.1 Антикорозійні показники
CMC має певну хімічну стабільність, може інгібувати корозійні компоненти у бурових рідинах та інших добавок, а також захищати обладнання та трубопроводи.
4.2 Поліпшення екологічних показників
Як природне похідне, CMC має високу біологічну розкладання при бурінні нафти і може зменшити забруднення навколишнього середовища буріння рідких відходів.
4.3 Зменшити витрати
Через високу ефективність CMC він може досягти хороших результатів з меншим використанням, тому це може певною мірою знизити загальну вартість буріння нафти.
5. Типові випадки застосування
У деяких складних буріннях, таких як глибокі свердловини, надпроділині свердловини та складне буріння формування, CMC широко використовується завдяки чудовій продуктивності. Наприклад, при бурінні на офшорних нафта CMC може значно покращити продуктивність буріння рідин у високоольтових умовах, забезпечуючи безпечні та ефективні операції з буріння.
6. Майбутній напрямок розвитку CMC
Завдяки постійному розвитку технології буріння нафти застосування CMC також постійно розширюється. З одного боку, добавки для буріння рідини з кращими продуктивністю можуть бути розроблені шляхом ускладнення з іншими полімерними матеріалами; З іншого боку, оптимізація виробничого процесу CMC, зменшення його витрат та покращення охорони навколишнього середовища буде в центрі уваги майбутніх досліджень.
CMC використовується при бурінні нафти протягом усього процесу буріння, завершення та цементування. Його відмінна продуктивність не тільки покращує ефективність буріння, але й відіграє важливу роль у захисті резервуарів та навколишнього середовища. Ця універсальна добавка продовжить відігравати невід'ємну роль у майбутньому бурінні нафти.
Час посади: 15 лютого-2025