neiye11

новини

Вивчення загальної домішки готового - змішаного розчину

Попередньо змішаний міномет можна розділити на мокрий змішаний розчин і сухий змішаний розчин згідно з режимом виробництва. Мокрий змішаний розчин, утворений додаванням води, називається мокрим змішаним розчином, а тверда суміш, що утворюється при змішуванні сухих матеріалів, називається сухому змішаному розчині. Є багато сировини, що беруть участь у готовому змішаному розчині. Окрім цементних матеріалів, агрегатів та мінеральних домішок, домішки слід додавати домішки для поліпшення його пластичності, утримання води, консистенції та інших властивостей. У готовому змішаному розчині є багато добавок, які можна розділити на целюлозний ефір, крохмальний ефір, перероблений латексний порошок, бентоніт тощо з хімічного складу. Його можна розділити на агент, що займається повітрям, стабілізатор, антикрутне волокно, відсталий агент, прискорюючий засіб, зменшення води, диспергатор тощо. У цьому документі розглядається прогрес дослідження декількох часто використовуваних домішок у готовому змішаному розчині.

1,1 агент

Агент, що займається повітрям, є своєрідним активним агентом, загальними видами тросінової смоли, алкільною та алкільною ароматичною сульфоновою кислотою. Air-entraining agent molecules with hydrophilic group and hydrophobic groups, when mortar adding air-entraining agent, air-entraining agent molecules of hydrophilic group with cement particle adsorption, and the hydrophobic groups and tiny air bubbles connected and evenly distributed in the slurry, in order to delay the early hydration of cement process, improve the water retention performance of mortar, reduce the loss rate of Консистенція, крихітні бульбашки повітря можуть одночасно змащувати роль, покращити насос і розпилюваність розчину.

Результати показують, що агент, що вводить повітря, вводить у міномет велику кількість крихітних бульбашок, що покращує працездатність розчину, знижує опір у процесі накачування та розпилення та зменшує явище блокування. Додавання агента, що підтримує повітря, знижує міцність на розчину на розрив, а втрата міцності на розрив збільшується зі збільшенням дозування. Агент, що займається повітрям, може покращити консистенцію мінометів, рівень втрати консистенції 2H та рівень утримання води та покращити продуктивність розпилення та накачування механічного розпилення розчину. З іншого боку, це спричиняє втрату міцності на стиск і міцність на стиск.

Результати показують, що без врахування ефекту ефіру целюлози, збільшення вторгнення в повітря може ефективно знизити вологість розчину, що готово змішаний, а вміст повітря та консистенція розчину значно збільшуються, тоді як швидкість утримання води та міцність на стиск знижуються. Вивчаючи зміни індексу продуктивності розчину, змішаного з ефіром целюлози та агентом, що входять до повітря, встановлено, що адаптованість агента, що входить до повітря, та ефір целюлози слід враховувати після змішування. Целюлозний ефір може призвести до виходу з ладу деякого агента, що потрапляє в повітря, так що швидкість утримання води зменшується.

На продуктивність мінометів впливає суміш засобу, що вживає повітря, та зменшення зменшення усадки. Ван Куанлей встановив, що включення агента, що займається повітрям, збільшує швидкість усадки розчину, а включення зменшення зменшення усадки значно знизило швидкість усадки розчину, обидва з яких можуть затримати розтріскування мінометного кільця. Коли вони змішані, швидкість усадки розчину не сильно змінюється, а стійкість до тріщин підвищується.

1,2 Перероблений латексний порошок

Перероблений латексний порошок є важливою частиною сьогоднішнього збірного сухого порошкового розчину. Це водорозчинний органічний полімер, виготовлений з полімерної емульсії високою температурою та високим тиском, сушінням на розпилення, поверхневою обробкою та іншими процесами. Роджер вважає, що емульсія, утворена поновлюваною латексною порошком у цементному розчині, може утворювати структуру полімерної плівки всередині розчину, що може покращити здатність цементу розчину протистояти пошкодженню.

Результати показують, що повторний порошок латексу може покращити еластичність та міцність матеріалу, покращити продуктивність потоку свіжого розчину та має певний ефект зменшення води. Його команда досліджувала вплив системи затвердіння на міцність на розрахунки мінометів і дійшла такого ж висновку, як і Йосіхіко Охама, що порошок латексу може бути диспергований, щоб зробити міномети, які піддаються природному середовищу, стійким до змін температури та вологості. Wang Peiming також використовував XCT для вивчення впливу різних видів клейових порошків на модифікований розчин на структуру пор і вважав, що модифікований розчин був більшим, ніж звичайний розчин незалежно від кількості отворів та обсягу дірок.

Результати показують, що коли дозування модифікованого гумового порошку становить 1,0% ~ 1,5%, властивості різних сортів гумового порошку більш врівноважені. Після додавання до цементу переробленого латексного порошку початкова швидкість гідратації цементу сповільнюється, цементні частинки загортаються полімерною плівкою, а цемент повністю зволожується, а властивості цементу вдосконалюються.

Завдяки дослідженню встановлено, що перероблений латексний порошок, змішаний у цементному розчині, може відігравати роль у зменшенні води, а порошок латексу та цементу може утворювати мережеву структуру для підвищення міцності на розчину, зменшити зазор розчину та покращити продуктивність розчину.

У дослідженні співвідношення фіксованого цементу-санд становило 1: 2,5, консистенція становила (70 ± 5) мм, а кількість змішування гумового порошку була обрана як 0-3% маси цементу-санд. Зміни 28D мікроскопічних властивостей модифікованого розчину аналізували за допомогою SEM. Результати показали, що чим більша кількість змішувального порошку латексу, тим більш безперервна полімерна плівка, що утворюється на поверхні продуктів гідратації розчину, і тим краще вдосконалювався продуктивність розчину.

Дослідження показує, що після змішування з цементним розчином полімерних частинок та цементу, утворюючи шар між собою, утворюючи повну мережеву структуру в процесі гідратації, щоб значно покращити міцність на розрив і будівництво теплоізоляційного розчину.

1,3 Поротова порошок

Функція потовщення порошку полягає в покращенні комплексних показників мінометів, виготовлених з різних неорганічних матеріалів, органічних полімерів, поверхнево -активних речовин та інших спеціальних матеріалів. Поротова порошок включає перероблений латексний порошок, бентоніт, неорганічний мінеральний порошок, загусник води тощо. Cao Chun та ін. Порошок, відомого потовщення вивчали при різній дозуванні компонентів та фізичних та механічних індексів, довговічність нового змішувального розчину, вплив результатів досліджень показує, що нова працездатність розчину через додавання потовщення порошку мала дуже велику поліпшення, для розповсюдження, змішана латексна порошок може покращити згинання мінометів, а також змінювальну силу інформатора інформаторизації інформаторики і інформатора інформаторики і ін. Матеріали роблять стискання та згинання сили розчину. Усі компоненти впливають на довговічність сухого розчину і роблять усадку мінометів. Ван Джун, наприклад, бентоніт та ефір целюлози, вивчали після кожного індексу продуктивності готового змішаного мінометного домішки, у випадку гарантії продуктивності розчину, отримайте кращий вміст бентоніту приблизно 10 кг/м3, ефір з целюлози для кращого вмісту для 0,05% від загальної суміжної матеріали, що виходить на це, є густим порошком суміжного впливу.

1,4 ефіру целюлози

Французький аграрний Ансельм Пейон у 1830 -х роках целюзні ефіри целюлози походять від визначення клітинної стінки рослин. Його виготовляють шляхом реагування целюлози з дерева та бавовни із їдкою содою, а потім додаванням ефірних агентів. Оскільки целюлозний ефір має хорошу затримку води, ефект потовщення, тому після додавання невеликої кількості ефірного цементного ефіру в цементі він може відігравати роль у покращенні продуктивності нового розчину. In cement-based materials, cellulose ether commonly used varieties include methyl cellulose ether (MC), hydroxyethyl cellulose ether (HEC), hydroxyethyl methyl cellulose ether (HEMC), hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC), among which hydroxypropyl methyl cellulose ether and hydroxyethyl methyl cellulose ether are the most commonly used.

Встановлено, що гідроксипропіл метилцелюлозне ефір (HPMC) має великий вплив на плинність, затримку води та міцність на зв'язок самозвісний розчин. Результати показують, що целюлозний ефір може значно покращити утримання води розчину, зменшити послідовність розчину та грати хороший відсталий ефект. Коли кількість ефіру гідроксипропілу метил целюлози становить від 0,02% до 0,04%, міцність розчину, очевидно, знижується. На основі зміни вмісту ефіру пропіл-метил целюлози, було обговорено вплив ефіру пропіл-метил целюлози на властивості готового змішаного розчину. Результати показують, що целюлозний ефір впливає на введення повітря та покращує працездатність розчину, а його утримання води зменшує стратифікацію страти розчину та продовжує час роботи мінометів. Це ефективна домішка для підвищення продуктивності розчину. Дослідження також встановило, що вміст ефіру целюлози не повинен бути занадто високим, що призведе до значного збільшення вмісту газу в ступці, що призведе до зниження щільності, втрати міцності та впливу на якість розчину. Чжан Чженфенг та ін. вивчав вплив ефіру целюлози на властивості попередньо змішаного розчину. Дослідження показало, що додавання ефіру целюлози значно покращило затримку води розчину та мав очевидний вплив зменшення води на міномет. Целюлозний ефір також знижував щільність мінометної суміші, продовжив час встановлення та зменшив міцність на згинання та стиск. Целюлозний ефір та крохмальний ефір - це два види домішок, які зазвичай використовуються в будівництві мінометів. Вивчалося вплив їх сполук на сухі змішані міномети на властивості мінометів. Результати показують, що їх включення сполуки може значно покращити міцність на зв’язок мінометів.

Багато вчених вивчали вплив ефіру целюлози на міцність цементного розчину. Однак, завдяки різноманітності ефіру целюлози та різними молекулярними параметрами, продуктивність модифікованого цементного розчину сильно відрізняється. Ефію з целюлози в u Zhihua, такі як в'язкість та дозування при механічній поведінці суспензії, згідно з результатами, з в'язкістю целюлозної ефірної міцності цементу, скоріше низькою, дозування ефірного ефіру, збільшувалася, міцність на стиснення цементу, зменшуючи, і в кінцевому підсумку, і зміна стабільної тенденції, згинання.

Висновок 2

(1) Дослідження домішки все ще обмежується експериментальним дослідженням, а вплив на властивості матеріалів на основі цементу не має глибокої підтримки теоретичної системи. Досі не вистачає кількісного аналізу на вплив домішки на зміну молекулярного складу матеріалів на основі цементу, зміну міжфазної міцності з'єднання та процесу гідратації.

(2) Ефект використання домішки повинен бути виділений в інженерних додатках, багато сучасних аналізів все ще обмежуються лабораторним аналізом. Різні види стінки підкладки, ступінь шорсткості поверхні та швидкість поглинання води мають різні вимоги до фізичних індексів готового розчину. Різні сезони, температура, швидкість вітру, потужність використовуваної машини та метод експлуатації безпосередньо впливають на ефект використання готового розчину. Для того, щоб досягти ефективного ефекту в інженерії, готовий розчин повинен бути повністю диверсифікованим та персоналізованим дизайном та повністю враховувати вимоги конфігурації та витрат підприємства підприємства, перевірку виробництва лабораторної формули, щоб досягти максимальної оптимізації.


Час посади: 20-2025 лютого