neiye11

новини

Дослідження дозування гідроксипропіл метилцелюлози (HPMC) у порошку шпаклівки

Гідроксипропіл метилцелюлоза (HPMC, гідроксипропіл метилцелюлоза)-це часто використовувана водорозчинна полімерна сполука, яка широко використовується в будівельній промисловості, особливо в порошку шпаклівки, покриттів та інших матеріалах. HPMC не тільки має хороші реологічні властивості, утримання води та потовщення властивостей, але також може покращити експлуатацію та адгезію порошку шпаклівки. Для конструкції формули порошку шпаклівки розумна кількість HPMC має важливий вплив на якість, продуктивність будівництва та економію продукту.

1. Роль та функція HPMC
Як ключова добавка в порошку шпаклівки, HPMC має такі основні функції:

Ефект потовщення: HPMC може підвищити в'язкість порошку шпаклівки та покращити його реологію. Регулюючи кількість доданої HPMC, консистенція порошку шпаклівки та товщину під час конструкції можна контролювати, щоб шпаклівка може бути рівномірно покрита на стіні.

Затримка води: HPMC може значно покращити продуктивність утримання води порошку шпаклівки, продовжити час відкриття порошку шпаклівки та уникати передчасного висихання та розтріскування матеріалів під час процесу будівництва. Це особливо важливо при нанесенні на великі площі, особливо в більш гарячому, сушарному кліматі.

Поліпшення адгезії: використання HPMC у порошку шпаклівки може збільшити адгезію між нею та основним матеріалом (наприклад, цементною стінкою, гіпсовою дошкою тощо), тим самим покращуючи міцність на з'єднання порошку шпаклівки.

Поліпшення покриття поверхні: Завдяки загущаючому ефекту HPMC порошок шпаклівки може краще заповнити невеликі тріщини в стіні, роблячи поверхню гладкою та делікатною та вдосконалюючи естетику.

2. Вплив дози HPMC на продуктивність порошку шпаклівки
Будівельні показники
Кількість HPMC в порошку шпаклівки безпосередньо впливає на його будівництво. Відповідна кількість HPMC може покращити плинність та експлуатацію порошку шпаклівки. Загальний діапазон дозування становить 0,3% ~ 1,0% (обчислений на основі загальної ваги порошку шпаклівки). Коли дозування HPMC низька, порошок шпаклівки має більш легку консистенцію і може бути липким і слизьким під час будівництва, що ускладнює контроль товщини; Незважаючи на те, що надмірна дозування HPMC може призвести до того, що порошок шпаклівки є занадто щільним і важким для застосування під час будівництва, збільшуючи інтенсивність праці.

якість поверхні
Потовщуючий ефект HPMC робить порошок шпаклівки кращу стабільність будівництва. Особливо під час процесу будівництва порошок шпаклівки може рівномірно прилипати до поверхні стіни і зменшити явище, що падає порошок. Помірна кількість HPMC може ефективно контролювати швидкість сушіння порошку шпаклівки та уникати дефектів поверхні, спричинених сухим розтріскуванням. Занадто низька дозування HPMC може призвести до того, що порошок шпаклівки занадто швидко висохне і утворює тріщини; Незважаючи на те, що надмірно висока доза може призвести до занадто гладкої поверхні, що легко призводить до зменшення адгезії та руйнування.

Твердість і сила
Кількість HPMC також має певний вплив на твердість і міцність порошку шпаклівки. Взагалі кажучи, коли кількість HPMC низька, твердість і міцність порошку шпаклівки погані, а розпушування або скоринка на поверхні може відбуватися протягом декількох годин після будівництва; Відповідне збільшення кількості HPMC може покращити стійкість до тріщин та міцність порошку шпаклівки. Сила, надаючи йому кращу міцність після затвердіння.

Затримка води та швидкість сушіння
Відмітною особливістю HPMC є те, що вона може значно покращити утримання води порошку шпаклівки, що має вирішальне значення для роботи в процесі будівництва. Коли дозування низька, порошок шпаклівки легко втратить воду занадто швидко, а висушування занадто швидко призведе до проблем, таких як видалення порошку та розтріскування під час будівництва. Відповідна кількість HPMC може тримати порошок шпаклівки на стіні з достатньою вологою, гарантуючи, що вона має достатній час для згладжування та обрізки. Коли дозування занадто висока, порошок шпаклівки може стати надмірно в'язким, що призводить до нерівномірного висихання поверхні після конструкції та впливу на плавність шару шпаклівки.

Економія
Хоча HPMC має багато чудових властивостей, як функціональна добавка, її вартість відносно висока. Хоча надмірне використання HPMC може покращити продуктивність порошку шпаклівки, це також значно збільшить виробничі витрати. Тому у виробничому процесі порошку шпаклівки використання HPMC потрібно розумно контролювати відповідно до конкретних потреб та економічних вимог для досягнення балансу між ефективністю та витратами.

3. Різниці в обсязі різних типів HPMC
HPMC поділяється на різні типи відповідно до різних методів модифікації, таких як HPMC з низьким ступенем заміщення та високим ступенем заміщення. Ефект його використання в порошку шпаклівки може бути різним. HPMC з низьким ступенем заміни зазвичай має сильне потовщення та тривалий час відкриття, і підходить для порошку шпаклівки, який потребує тривалого часу роботи; в той час як HPMC з високим ступенем заміщення може покращити плинність та плинність порошку шпаклівки за короткий час. Конструктивність. Відповідно до різних типів HPMC, діапазон дозування також буде відрегульований. Як правило, дозування HPMC з низькою структурою трохи вище.

Кількість HPMC, що використовується в порошку шпаклівки, має прямий вплив на продуктивність порошку шпаклівки. Відповідна дозування може покращити продуктивність будівництва порошку шпаклівки, покращити якість поверхні, покращити затримку води, покращити адгезію та підвищити міцність. Однак використання занадто багато або занадто мало може негативно вплинути на продуктивність порошку шпаклівки. Підводячи підсумок, розумна дозування HPMC повинна бути всебічно розглянута на основі конкретних вимог до застосування порошку, будівельного середовища, економічних витрат та інших факторів. Оптимізуючи кількість HPMC, продуктивність та якість порошку шпаклівки можуть бути ефективно вдосконалені для задоволення потреб ринку та користувачів.


Час посади: 15 лютого-2025