Китайська назва HPMC Гідроксипропіл метил целюлоза, неіонний тип, у сухому розчині, який зазвичай використовується в якості агента для утримання води, є найбільш часто використовуваним матеріалом для утримання води в розчині.
Процес виробництва HPMC - це в основному бавовняне волокно (побутове) після алкалізації, ефірування та генерації полісахаридних ефірних продуктів. Він не має заряду і не реагує з зарядженими іонами в цементному матеріалі, і його продуктивність стабільна. Ціна також нижча, ніж інші типи целюлозного ефіру, тому він широко використовується в сухому змішаному розчині.
Функція гідроксипропіл метил целюлози: може зробити новий міномет потовщені, щоб мати певну мокру в'язкість, запобігти сегрегації. (потовщення) Затримка води також є найважливішою характеристикою, яка допомагає підтримувати кількість вільної води в розчині, так що конструкція мінометів, цементні матеріали мають більше часу для зволоження. (Затримка води) Його власний газ може вводити рівномірні невеликі бульбашки, покращити конструкцію розчину.
Чим більша в'язкість ефіру гідроксипропіл метил целюлози, тим краще затримка води. В'язкість є важливим параметром продуктивності HPMC. В даний час різні виробники HPMC використовують різні методи та інструменти для вимірювання в'язкості HPMC. Основні методи включають Хакеротовика, Хопплер, Уббелохде та Брукфілд.
Для одного і того ж продукту результати в'язкості, виміряні різними методами, сильно різняться, а деякі навіть помножені. Тому, порівнюючи в'язкість, це потрібно робити між одним і тим же методом випробувань, включаючи температуру, ротор тощо.
Для розміру частинок, чим тонша частина частинки, тим краще утримання води. Після великих частинок контакту ефіру з целюлозою з водою поверхня негайно розчиняється і утворює гель для обгортання матеріалу, щоб запобігти молекулам води продовжувати інфільтрат. Іноді навіть тривалий час ворушіння не можна рівномірно розігнати і розчинити, утворюючи похмурий флокулентний розчин або скупчення. На затримку води ефіру целюлози сильно впливає, а розчинність є одним із факторів вибору ефіру целюлози. Витонченість також є важливим показником продуктивності ефіру метилової целюлози. MC для сухого розчину потребує порошку, низького вмісту води, а тонкість також вимагає 20% ~ 60% розміру частинок менше 63UM. Тонкість впливає на розчинність ефіру гідроксипропілу метил целюлози. Більш грубі МС зазвичай зернистий і легко солюбілізований у воді без скупчення, але швидкість розчинення дуже повільна і не підходить для використання в сухих порошках. У сухому розчині MC диспергується серед агрегату, тонкого наповнювача, цементу та інших цементних матеріалів, і лише достатньо тонкий порошок може уникнути появи метилової целюлози ефіру, коли додається вода. Коли МС розчиняється у воді, важко розчинити в дисперсії. MC з більш грубим тонкість не тільки марнотратний, але й знижує місцеву силу розчину. Коли такий сухий розчин будується у великій області, показано, що швидкість затвердіння місцевого сухого розчину значно знижується, а розтріскування викликається різним часом затвердіння. Для розчинного розчину з механічним будівництвом, оскільки час перемішування коротший, вимоги до вищої роботи вищі.
Взагалі кажучи, чим вище в'язкість, тим краще ефект утримання води. Однак, чим вище в'язкість, тим вище молекулярна маса МС, а солюбність МС відповідно зменшиться, що негативно впливає на силу та продуктивність будівництва розчину. Чим вища в'язкість, тим очевидніший ефект потовщення розчину, але він не пропорційний взаємозв'язку. Чим вища в'язкість, тим більш липкою буде вологий розчин, як під час будівництва, продуктивність липкого скрепера та високої адгезії до субстрату. Але не корисно збільшити структурну силу самого мокрого розчину. Тобто під час будівництва продуктивність анти-роздуму не очевидна. Навпаки, деякі модифіковані метилові целюлозні ефіри з середньою та низькою в'язкістю мають відмінні показники в поліпшенні структурної міцності вологого розчину.
Затримка води HPMC також пов'язана з використаною температурою, а затримка води метил целюлози зменшується зі підвищенням температури. Але в фактичному застосуванні матеріалу багато середовищ сухого розчину часто знаходяться в високій температурі (вище 40 градусів) за умови будівництва на гарячому підкладці, наприклад, штукатурка зовнішньої стінки під сонцем, що часто прискорює затвердіння цементу та затвердіння сухого розчину. Зниження швидкості утримання води призводить до очевидного відчуття, що впливають як конструктивність, так і стійкість до розтріскування. У таких умовах стає особливо критичним для зменшення впливу температурних факторів. У зв'язку з цим, метил гідроксиетил целюлозна адитивка в даний час вважається на передньому плані технологічного розвитку. Хоча збільшення дози метил гідроксиетил целюлози (літня формула), стійкість до побудови та розтріскування все ще не може задовольнити потреби використання. MC через певну спеціальну обробку, наприклад, поліпшення ступеня ефірифікації, може зробити свій ефект утримування води у випадку високої температури, щоб підтримувати кращий ефект, щоб він міг забезпечити кращі показники в суворих умовах.
Загальний HPMC має температуру гелю, можна розділити на 60 типів, 65 типів, 75 типів. Для звичайного готового розчину з річковими пісковими підприємствами краще вибрати 75 HPMC з високою температурою гелю. Дозування HPMC не повинна бути занадто високою, занадто високою дозволить збільшити попит на воду, але також липкий, час встановлення занадто довгий, впливає на будівництво. Різні морські продукти вибирають різну в'язкість HPMC, не використовуйте випадково високу в'язкість HPMC. Тому, хоча продукти гідроксипропіл метилцелюлози є хорошими, але використання лише хорошої похвали, вибирайте правильний HPMC є основною відповідальністю персоналу лабораторії підприємства. В даний час у складі HPMC є багато незаконних дилерів, якість є досить поганою, лабораторія повинна вибирати якусь целюлозу, зробити хорошу роботу в експерименті, щоб забезпечити стабільність продуктів розчину, не завивають дешевих, спричиняють непотрібні втрати.
Час посади: 20-2025 лютого