У готовому змішаному розчині кількість додавання ефіру целюлози дуже низька, але це може значно покращити продуктивність мокрого розчину, і це основна добавка, яка впливає на продуктивність будівництва розчину. Розумний відбір целюлозних ефірів різних сортів, різної в'язкості, різних розмірів частинок, різного ступеня в'язкості та доданих кількостей матиме позитивний вплив на покращення продуктивності сухого порошкового розчину.
В даний час багато мінометів з кладки та гіпсу мають погані показники утримання води, а водна суспензія відлучиться через кілька хвилин стоячи. Затримка води є важливою ефективністю ефіру метилової целюлози, а також є ефективністю, на яку багато виробників мінометів з сухого змішувача, особливо у південних регіонах з високими температурами, звертають увагу. Факторами, що впливають на затримку води сухої суміші розчину, включають кількість доданої МС, в'язкість МС, тонкість частинок та температуру середовища використання.
1. Концепція
Целюлозний ефір - це синтетичний полімер, виготовлений з природної целюлози за допомогою хімічної модифікації. Целюлозний ефір - це похідне природної целюлози. Виробництво целюлозного ефіру відрізняється від синтетичних полімерів. Його найосновніший матеріал - целюлоза, природна полімерна сполука. Через особливість природної структури целюлози сама целюлоза не має здатності реагувати з ефірними засобами. Однак після обробки набряклого агента сильні водневі зв’язки між молекулярними ланцюгами та ланцюгами знищуються, а активне вивільнення гідроксильної групи стає реактивною лужною целюлозою. Отримати целюлозний ефір.
Властивості ефірів целюлози залежать від типу, кількості та розподілу заступників. Класифікація ефірів целюлози також базується на типі заступників, ступеня ефірності, розчинності та пов'язаних з ними властивостей застосування. Відповідно до типу заступників на молекулярному ланцюзі, його можна розділити на монотер і змішаний ефір. Зазвичай ми використовуємо MC як Monoether, а PMC - змішаний ефір. МК -метил целюлоза МС - це продукт після гідроксильної групи на глюкозній одиниці природної целюлози, замінюється метокси -групою. Це продукт, отриманий шляхом заміни частини гідроксильної групи на одиниці метокси -групою, а інша частина з гідроксипропільною групою. Структурна формула-[C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X Гідроксиетил метил целюлоза ефір HEMC, це основні сорти, широко використовувані та продані на ринку.
З точки зору розчинності, його можна розділити на іонну та неіонну. Водорозчинна неіонна целюлозна ефіри в основному складається з двох серій алкільних ефірів та гідроксиалкільних ефірів. Іонний CMC в основному використовується в синтетичних миючих засобах, текстильному друку та фарбуванні, дослідженні їжі та олії. Неіонні MC, PMC, HEMC тощо в основному використовуються в будівельних матеріалах, латексних покриттях, ліках, щоденних хімічних речовинах тощо, що використовуються як загусник, утримання води, стабілізатор, диспергатор та плівковий агент.
2. Утримання води ефіру целюлози
Затримка води ефіру целюлози: У виробництві будівельних матеріалів, особливо сухого порошкового розчину, целюлозний ефір відіграє незамінну роль, особливо у виробництві спеціального розчину (модифікований розчин), це незамінний і важливий компонент.
Важлива роль водорозчинного ефіру целюлози в мінометах, головним чином, має три аспекти, одна-відмінна здатність утримання води, а другий-вплив на послідовність та тиксотропію розчину, а третій-взаємодія з цементом. Ефект утримування води в ефірі целюлози залежить від поглинання води базового шару, складу мінометів, товщини мінометного шару, вимоги води до міномету та часу встановлення матеріалу встановлення. Затримка води самого ефіру целюлози походить від розчинності та зневоднення самого ефіру целюлози. Як ми всі знаємо, хоча молекулярна ланцюг целюлози містить велику кількість високогірних груп ОН, вона не розчинна у воді, оскільки структура целюлози має високий ступінь кристалічності.
Здатності гідроксильної групи лише недостатньо для покриття сильних водневих зв’язків та сил van der Waals між молекулами. Тому він лише набрякає, але не розчиняється у воді. Коли вводиться заступник у молекулярний ланцюг, не тільки заступник руйнує водневий ланцюг, але й міжційну водневу зв’язок руйнується завдяки заклику замісника між сусідніми ланцюгами. Чим більший заступник, тим більша відстань між молекулами. Чим більша відстань. Чим більший вплив руйнування водневих зв’язків, целюлозний ефір стає водорозчинним після розширення грат целюлози, а розчин потрапляє, утворюючи розчин високої тривалості. Коли температура піднімається, гідратація полімеру слабшає, а вода між ланцюгами виганяється. Коли ефект зневоднення достатній, молекули починають агрегуватися, утворюючи тривимірний гель структури мережі та складений. Фактори, що впливають на затримку води розчину, включають в'язкість ефіру целюлози, додану кількість, тонкість частинок та температуру використання.
Чим більша в'язкість ефіру целюлози, тим кращі показники утримання води. В'язкість - важливий параметр продуктивності MC. В даний час різні виробники MC використовують різні методи та інструменти для вимірювання в'язкості МС. Основними методами є Хавак Ротовіско, Хопплер, Уббелохде та Брукфілд. Для одного і того ж продукту результати в'язкості, виміряні різними методами, дуже різні, а деякі навіть подвоїли відмінності. Тому, порівнюючи в'язкість, його потрібно проводити між тими ж методами випробувань, включаючи температуру, ротор тощо.
Взагалі кажучи, чим вище в'язкість, тим краще ефект утримання води. Однак, чим вище в'язкість і чим вище молекулярна маса МС, відповідне зниження його розчинності негативно вплине на міцність та продуктивність будівництва мінометів. Чим вища в'язкість, тим очевидніший вплив на міномет, але він не є безпосередньо пропорційним. Чим вища в'язкість, тим більш в'язкою мокрою розчином буде, тобто під час будівництва, він проявляється як прилипання до скребка і високої адгезії до субстрату. Але не корисно збільшити структурну силу самого мокрого розчину. Під час будівництва продуктивність проти SAG не очевидна. Навпаки, деякі середні та низькі в'язкості, але модифіковані ефіри метилової целюлози мають відмінні показники в поліпшенні структурної міцності вологого розчину.
Чим більша кількість целюлозного ефіру додається до мінометів, тим кращі показники утримання води, і чим вище в'язкість, тим краще результати утримання води.
Що стосується розміру частинок, чим тонше частинки, тим краще утримання води. Після того, як великі частинки ефіру целюлози контактують з водою, поверхня негайно розчиняється і утворює гель для обгортання матеріалу, щоб запобігти молекулам води продовжувати інфільтрат. Іноді його не можна рівномірно розповсюджувати і розчинити навіть після тривалого перемішування, утворюючи похмурий флокулентний розчин або агломерацію. Це значно впливає на затримку води ефіру целюлози, а розчинність є одним із факторів вибору ефіру целюлози.
Витонченість також є важливим показником продуктивності ефіру метилової целюлози. МС, що використовується для сухого порошкового розчину, повинен бути порошком, з низьким вмістом води, а витонченість також вимагає 20% ~ 60% розміру частинок менше 63UM. Витонченість впливає на розчинність ефіру метил целюлози. Грубний МС зазвичай зернистий, і його легко розчиняти у воді без агломерації, але швидкість розчинення дуже повільна, тому він не підходить для використання в сухому порошковому розчині. У сухому порошковому розчині MC диспергується серед цементних матеріалів, таких як агрегат, тонкий наповнювач та цемент, і лише достатньо тонкий порошок може уникнути агломерації ефіру метил целюлози при змішуванні з водою. Коли MC додається з водою для розчинення агломератів, дуже важко розійтись і розірвати.
Грубна тонкість МС не тільки марна, але й зменшує місцеву силу мінометів. Коли такий сухий порошковий розчин наноситься на велику область, швидкість затвердіння місцевого розчину сухого порошку буде значно знижена, а тріщини з’являться через різні терміни затвердіння. Для розпиленого розчину механічним будівництвом вимога до тонкості вища через коротший час змішування. Витонченість МС також має певний вплив на його утримання води. Взагалі кажучи, для метилової целюлози з однаковою в'язкістю, але різною точністю, за однакову кількість додавання, чим тонше, тим тонше, тим краще ефект утримання води.
Затримка води МС також пов'язана з використаною температурою, а утримання води метилової целюлози зменшується зі збільшенням температури. Однак у фактичних матеріалах сухий порошковий розчин часто наносяться на гарячі субстрати при високих температурах (вище 40 градусів) у багатьох умовах, таких як зовнішня шпаклівка для стіни під сонцем влітку, яка часто прискорює затвердіння цементу та затвердіння сухого порошкового розчину. Зниження швидкості утримання води призводить до очевидного відчуття, що впливає як на творчість, так і стійкість до тріщини, і особливо важливо зменшити вплив температурних факторів за цього стану.
Незважаючи на те, що метил гідроксиетил целюлозні добавки в даний час вважаються на передньому плані технологічного розвитку, їх залежність від температури все ще призведе до ослаблення продуктивності сухого порошкового розчину. Хоча кількість метил гідроксиетил целюлози збільшується (літня формула), працездатність та стійкість до тріщин все ще не можуть задовольнити потреби використання. Завдяки деякому спеціальному лікуванню на МС, наприклад, збільшення ступеня ефірифікації тощо, ефект затримки води може підтримуватися при більш високій температурі, щоб він міг забезпечити кращі показники в суворих умовах.
Час посади: 04-2023