Перероблений порошок латексу (RDP) є критичним компонентом у різних галузях, включаючи будівництво, фарби та покриття, клеї та фармацевтичні препарати. Цей універсальний матеріал пропонує унікальні властивості, що підвищують продуктивність продуктів та процесів.
(1). ВІДПОВІДИ ЗАБЕЗПЕЧНОГО ЛАТКСЬКОГО ПУРУ:
1. Хімічна композиція:
Перероблений латексний порошок в основному складається з синтетичних полімерів, таких як вінілацетат етилен (VAE), вінілацетат (VAC) та етилен-вінілхлорид (EVCL).
Ці полімери надають властивості клеїв, згуртованих та плівок, що утворюють порошок.
2. Розмір та морфологія частинок:
Розмір частинок повторного латексного порошку зазвичай становить від 1 до 100 мікрометрів.
Морфологічно частинки виявляють сферичну або нерегулярну форму, залежно від виробничого процесу.
Повторне забезпечення:
Перероблений порошок з латексу має здатність розсіюватися у воді, утворюючи стабільну емульсію, імітуючи властивості первісної дисперсії латексу.
Ця властивість має вирішальне значення для застосувань, що вимагають відновлення висушеного латексу у рідку форму, наприклад, у будівельних мінометах та клеях.
3. Формуванняфільм:
Після регідратації повторний латексний порошок утворює довговічну плівку з відмінною адгезією до різних субстратів, включаючи бетон, деревину та пластмаси.
Плівка забезпечує захист від вологи, ультрафіолетового випромінювання та механічних напружень.
(2). Застосування повторного порошку латексу:
1. Конструкція галузі:
RDP широко використовується в продуктах на основі цементу, таких як клеї плитки, самозв'язки сполук та зовнішні системи обробки ізоляції (EIFS).
Це покращує адгезію, гнучкість та водостійкість мінометів, підвищуючи довговічність та продуктивність будівельних матеріалів.
2. ПАРАТИ ТА ПОВЕРНЕННЯ:
Перероблений латексний порошок служить сполучним у водних фарбах та покриттів, надаючи відмінні властивості плівки та адгезію до субстратів.
Це підвищує довговічність, стійкість до скрабу та вигадливість фарб, що робить їх придатними для внутрішніх та зовнішніх застосувань.
3. Адгезиви та герметики:
RDP включається в клеї та герметичні рецептури для поліпшення боротьби, згуртованості та гнучкості.
Це дозволяє розвивати клеї на водній основі з високою міцністю на зв’язок та адгезією до різноманітних субстратів, включаючи деревину, пластмаси та метали.
4.pharmaceuticals:
У фармацевтичних препаратах перероблений латексний порошок використовується як сполучний у виробництві таблеток.
Це полегшує стиснення порошків у тверді таблетки, при цьому надаючи властивості механічної міцності та розпаду.
(3). Виробництво процесів переробленого латексного порошку:
1. Емульсійна полімеризація:
Основним методом виробництва повторного латексного порошку передбачено емульсійну полімеризацію мономерів, таких як вінілацетат та етилен у присутності емульгаторів та стабілізаторів.
Реакція полімеризації відбувається у водних середовищах, що призводить до утворення полімерних частинок, суспендованих у воді.
2. Сусушні сушіння:
Після емульсійної полімеризації дисперсія латексу концентрується та висушують на розпиленнях для отримання повторного порошку латексу.
У процесі висихання розпилювача латекс атомізується в краплі і вводиться в потік гарячого повітря, де вода швидко випаровується, даючи тверді частинки полімеру.
3. Поворотна обробка:
Етапи після лікування, такі як модифікація поверхні, сушіння та регулювання розміру частинок, можуть бути використані для адаптації властивостей переробленого порошку латексу для конкретних застосувань.
Методи модифікації поверхні включають включення функціональних добавок або зшивання агентів для підвищення продуктивності порошку.
Перероблений латексний порошок відіграє життєво важливу роль у численних галузях через її унікальні властивості та універсальність. Від покращення продуктивності будівельних матеріалів до підвищення міцності фарб та покриттів, RDP пропонує широкий спектр застосувань. Розуміння властивостей, застосувань та виробничих процесів переробленого латексного порошку є важливим для оптимізації його використання та розробки інноваційних продуктів у різних секторах.
Час посади: 18 лютого 20125