Целюлозний ефір, особливо гідроксипропіл метилцелюлозний ефір (HPMC) є важливим компонентом комерційного розчину. Для ефіру целюлози його в'язкість є важливим показником того, на що виробники мінометів звертають увагу, а висока в'язкість майже стала основним попитом мінометної промисловості. Для вітчизняних виробників ефіру з целюлози, завдяки впливу їх технології, процесів та обладнання, важко довгий час гарантувати високу в'язкість продуктів ефіру целюлози.
Оскільки побутова целюлозна ефір потрапила до мінометної промисловості в 2003 році, в'язкість ефіру целюлози, особливо гідроксипропіл -метил -целюлози (HPMC), стала неминучою проблемою. З одного боку, з початку вітчизняного целюлозного ефіру, що входить до мінометної промисловості, не може конкурувати з імпортними продуктами з точки зору розуміння продуктивності програми, стабільності продукту та додаткових функцій продукту. Крім ціни, єдине яскраве місце, яке можна рекламувати, - це висока в'язкість; З іншого боку, домашня целюлоза в основному використовує вдосконалену бавовну як сировину. Порівняно з іноземними продуктами, які використовують деревну м’якоть як сировину, її легко досягти відносно високої в'язкості. Незважаючи на те, що з точки зору технології подачі ступків, висока в'язкість не має великої позитивної допомоги для застосування, але ця концепція, яку виступає виробники ефірної ефірної целюлози, залишила глибокий відбиток на технологію застосування сухого порошкового розчину. Зміна. В'язкість ефіру целюлози стала першим показником, на який мінометні підприємства звертають увагу, а потреба у високій в'язкості стала основною вимогою внутрішніх мінометних підприємств. Однак, завдяки притаманному дефіциту виробничого обладнання, технології технології та виробничих технологій, для ефірних компаній важко забезпечити довгострокове стабільне виробництво продуктів з високою в'язкістю, тоді як більшість виробників мінометів хочуть лише продуктів з високою численністю. За поточною ситуацією виробники ефіру целюлози роблять усе можливе, щоб підвищити в'язкість продукту, тому «підсилювач в'язкості» або «підсилювач в'язкості» виникли. "Підсилювач в'язкості" або "Підсилювач в'язкості" - це насправді зшиваюча агента. В принципі, лінійна молекулярна структура ефіру целюлози зшивається в мережу, що збільшує стеричну перешкоду у водному розчині ефіру целюлози. Як результат, водний розчин ефіру целюлози виявляє високу в'язкість при тестуванні, але це насправді псевдовікозитність.
Целюлозний ефір використовується в продуктах мінометів як агент, що вживає воду, загусник та в'яжучий, і має важливий вплив на експлуатацію, мокру в'язкість, час роботи та будівництво системи мінометів. Ці функції в основному виконуються шляхом утворення водневих зв’язків між молекулами ефіру целюлози та молекулами води та заплутуванням молекул ефіру целюлози. Додавання агента, що сприяє в'язкості, фактично займає частину водневих зв’язків на молекулярному ланцюзі ефіру целюлози, а заплутування молекул ефірного ефіру целюлози ослаблене, а затримка води та здатність до змочування ефіру целюлози ослаблені. Більшість виробників мінометів не відчувають цього. З одного боку, внутрішня ступка є відносно грубими і ще не досягла стадії приділення пильної уваги на експлуатацію. З іншого боку, обрана нами в'язкість набагато вища, ніж технічно необхідна в'язкість, ця частина також компенсує втрату здатності утримання води, але очевидна шкода в змозі.
Целюлозний ефір, що містить віскосифікатор у виробничому процесі, впливає на остаточну ефективність розчину. У цьому документі перевірили застосування продуктів целюлози в нормальних умовах процесів та целюлозних ефірних продуктів з віскосифікаторами в процесі виробництва до керамічної плитки. У клею різниця в міцності клею на розрив після затвердіння в різних умовах.
Час посади: 07-2023