Яка кількість гідроксипропіл метилцелюлози (HPMC) у порошку шпаклівки?

Кількість гідроксипропіл метилцелюлози (HPMC) у порошку шпаклівки є одним із ключових факторів, що визначають продуктивність порошку шпаклівки. Розумне додавання HPMC може покращити обробку, утримання води, адгезію та довговічність порошку шпаклівки, тоді як надмірне або недостатнє додавання вплине на остаточний ефект порошку шпаклівки.

1. Роль HPMC у порошку шпаклівки
HPMC-це часто використовуваний водорозчинний полімер з такими основними функціями:

(1) Підвищити утримання води
Основна функція HPMC полягає в поліпшенні здатності утримувати воду порошку шпаклівки, що ускладнює втрати води, продовження часу відкритого порошку шпаклівки та зменшення розтріскування та порошку, спричинених швидким випаровуванням води.

(2) Поліпшити працездатність
HPMC може покращити мастильність порошку шпаклівки, зробити вискоблювання більш гладкою, зменшити стійкість до будівництва, підвищити ефективність будівництва та знижувати інтенсивність робочої сили будівельного персоналу.

(3) Поліпшення адгезії
HPMC може посилити адгезію між порошком шпаклівки та стіновою основою, запобігти падінню шару шпаклівки та покращити міцність.

(4) запобігання ковзанню
Під час будівництва фасаду HPMC може ефективно запобігти ковзанню порошку через тяжкість, покращуючи якість будівництва, особливо коли побудовані товсті шари.

2. Фактори, що впливають на HPMC
На кількість HPMC впливає кілька факторів, включаючи формулу порошку шпаклівки, будівельне середовище та якість HPMC.

(1) формула порошку шпаклівки
Порошок шпаклівки, як правило, складається з важкого кальцію (карбонат кальцію), подвійної мухи, цементу, вапняного порошку, порошку клею тощо. Різні формули мають різні вимоги до HPMC. Наприклад, шпаклівка на основі цементу вимагає більше води для її реакції гідратації, тому кількість використовуваного HPMC буде відносно високою.

(2) будівельне середовище
Температура, вологість та швидкість поглинання води базового шару також впливають на кількість використовуваного HPMC. У високому температурі та сухому середовищі, щоб уникнути надмірного випаровування води, зазвичай необхідно збільшити кількість HPMC.

(3) Якість HPMC
HPMC різних брендів та моделей має різні властивості, такі як в'язкість, ступінь заміщення та тонкість, і має різний вплив на порошок шпаклівки. HPMC з високою тривалою має краще утримання води, але це може вплинути на працездатність, тому необхідно вибрати відповідну модель відповідно до конкретної ситуації.

3. Рекомендована дозування HPMC
Рекомендована доза HPMC, як правило, змінюється залежно від типу порошку шпаклівки:

(1) Порошок внутрішньої стінки
Рекомендована доза HPMC зазвичай становить 0,2% ~ 0,5% (відносно загальної маси порошку шпаклівки). Якщо в'язкість HPMC висока, рекомендована дозування близька до меншого значення; Якщо в'язкість низька, її можна належним чином збільшити.

(2) Порошок зовнішньої стінки
Зовнішня шпаклівка для стінки вимагає кращої стійкості до погоди та стійкості до тріщин, тому кількість доданої HPMC, як правило, становить від 0,3% ~ 0,6% для посилення затримки води та адгезії.

(3) товста шпаклівка
Для шпаклівки з товстим шару, щоб запобігти швидкій втраті та розтріскуванню, кількість доданих HPMC може бути належним чином збільшена, як правило, від 0,4% до 0,7%.

4. Заходи безпеки
(1) Уникайте надмірного додавання
Додавання занадто великої кількості HPMC може призвести до занадто високої в'язкості порошку шпаклівки, ускладнюючи конструкцію, вичісування не гладко і навіть впливає на силу після затвердіння, викликаючи розтріскування або порошку.

(2) Виберіть правильну модель
HPMC з різною в'язкою підходить для різних типів порошку шпаклівки. Наприклад, HPMC з меншою в'язкістю (400-20 000mpa · s) підходить для загальної шпаклівки для внутрішньої стінки, тоді як HPMC з більш високою в'язкістю (75 000-100 000mpa · с) більше підходить для конструкції з зовнішньої стінки або шпаклівки з товстого шару.

(3) Розумна дисперсія та розчинення
HPMC слід рівномірно диспергувати під час виробництва, щоб уникнути агломерації, спричиненої прямим додаванням у воду. Рекомендується додавати поступово при низькошвидкісному перемішуванні або використовувати метод преміїнгу для змішування з іншими порошками, а потім додати воду для перемішування.

(4) Використання з іншими добавками
HPMC часто використовується в поєднанні з іншими добавками (такими як ефір крохмалю, повторний порошок латексу тощо) для оптимізації продуктивності порошку шпаклівки.

Кількість HPMC у порошку шпаклівки є важливим фактором, що впливає на обробку та якість готового продукту. Взагалі кажучи, кількість його додавання становить від 0,2% до 0,6%, що коригується відповідно до конкретної формули та вимог до будівництва. Вибираючи HPMC, його в'язкість, ступінь заміщення та інші характеристики слід поєднувати, щоб забезпечити, щоб порошок шпаклівки мав хорошу утримуючу воду, адгезію та продуктивність будівництва. У той же час, розумне поєднання з іншими добавками та оволодіння правильним методом дисперсії може найкраще використовувати роль HPMC, тим самим покращуючи загальну якість порошку шпаклівки.